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      風機使用、維護、保養

      ★特別注意事項

      1.風機外殼或電機外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉,禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
      2 .風機軸承加油次數不少于1 0 0 0小時/次,禁止在運轉中維護風機。

      ★風機安裝前準備

      1.風機開箱前應檢查包裝是否完整無損,風機的銘牌參數是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
      2.仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現象,并對風機各部分零件進行檢查。如發現異?,F象,應修復后再使用。
      3.用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0.5兆歐,否則應對電機繞組進行烘干處理,烘干時溫度不允許超過120℃。
      4.準備好風機安裝所需的各種材料,工具及場地。

      ★風機維護和貯存

      1.使用環境應經常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物。定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。
      2.只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
      3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異?,F象再開機運轉。
      4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂,為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
      5.風機應貯存在干燥的環境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。

      ★風機故障及排除

      風機的調試及使用過程中可能會發生一些故障,常見故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。

      表一 風機常見機械故障及原因


      序號 1 2 3
      故障 軸承溫升過高 風機振動 葉輪擦殼
      可能
      原因
      ①軸承支架劇烈振動;
      ②潤滑油脂質量不好,變質,含有灰塵粘砂污垢等雜質,軸承座聯接螺栓的緊力過大或過小,軸承缺油運行;
      ③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
      ④軸承損壞或軸承壽命已到;
      ⑤風機軸與電機軸不平衡,皮帶槽錯位。
      ①葉輪不平衡;
      ②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形;
      ③基礎的剛度不夠或不牢固;
      ④機殼與支架軸承與支架聯接螺栓松動;
      ⑤減振器位置不當引起重心偏移。
      ①葉輪不平衡或變形;
      ②機殼或進風口與葉輪摩擦;
      ③葉輪反轉引起葉輪緊固件
      松動;
      ④葉輪軸盤孔與軸松動;
      ⑤風機進出口管道安裝不良。

      表二 風機常見電氣故障及原因


      序號 1 2 3
      故障 不能起動,開關跳閘 能起動,聲音異常,運行一段時間后開關跳閘 超電流,電機溫升過高
      可能
      原因
      (1)(2)(3)(4)(6)(7)(9)(10)(11)(14) (5)(8)(9)(10)(11) (1)(4)(9)(10)(11)(13)(14)
      (1)葉輪反方向旋轉;
      (2)開關容量配小,或熱保護器整定值過小不合理;
      (3)起動電流過大,對大功率容量風機建議降壓起動;
      (4)風機負載過大(尤其是離心風機),可將管道進口或出風口調節閥調至最??;
      (5)進線接觸不良或同相位等引起缺相;控制箱附件性能不良,或到風機處線路接觸不良引起缺相;
      (6)電網容量不足,電壓偏低;
      (7)線路搭殼漏電;
      (8)接線不可靠,運行一段時間后因接線處發熱斷線;
      (9)電機接線錯誤,將Y接法接成△接法(一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y接法,3KW以上為△接法);
      (10)雙速風機電機高低速接線連接錯誤,控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設計、生產引起控制原理錯誤;
      (11)雙速風機控制箱高低速編號與實際不一致;
      (12)開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴,或風管漏氣(對離心風機和風機箱);
      (13)風機輸送氣體密度過大;
      (14)風機轉速不匹配過高。

      ★風機安裝

      1.全面熟悉風機的樣本,熟悉風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等;風機安裝前應 檢查葉輪有無擦碰現象,并對各部件進行全面檢查,附件是否完整,各部件聯接是否堅固。認真檢查風 葉有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝。
      2.聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意 風機的水平位置,對風機與地基的結合面和出風管道的連接應調整,使之自然吻合,不得強行連接。
      3.風機安裝后,用手或杠桿拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品,無異?,F 象,方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備),如風機進風口不接管道時, 也需添置防護網或其他安全裝置(用戶自備)。
      4.風機接線必須正確可靠,風機外殼應妥善接地,接地必須可靠。供給風機的電源必須完整,并符合 相關要求。電氣接線必須有專業知識的電工接線。
      5.風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。

      ★風機調試

      1.風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉距 與電壓平方成正比,當電網容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11KW時,宜采用降壓起動。)
      2.風機在試車時,應認真閱讀產品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電 源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件容量是否符合要求。
      3.試車時人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉情況,發現異?,F象立即停機檢查;首 先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后,應立即檢查運轉電流是否平衡,電流是否超過額定電流;若有不正?,F象,應停機檢查。運轉五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F象,確認無異?,F象再開機運轉。
      4.雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉方向是否正確;起動高速時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。
      5.風機達到正常轉速時,應測量風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運 行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。
      6.風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風 口全開進行運轉,則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉,運轉后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。

      ★風機接線方法

      1.單速風機接線方法:一般情況下,所配電機功率在4KW以下為Y接法;4KW以上(包括4KW)為△接 法。接線圖如圖1所示:
      2.雙速風機接線方法:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如圖2所示:

      3.雙速風機控制原理:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調速基本原 理通過改變電機定子繞組間的連接方式,使其改變極數以達到調速目的,低速工作時為△(或Y)方式, 高速工作時為YY方式。風機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件,必須按風機額定容量正確合理選配。

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